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水冷板，水冷罩是為了減少鋼坯對拉矯機，油缸等的熱輻射而采用特殊型材或管材將其做成一個密閉循環(huán)的一個容器，并在容器內(nèi)通入冷卻介質(zhì)將其與鋼坯進行熱交換，帶走熱量，起到保護拉矯機，減速機，油缸等部件的作用。

水冷板，水冷罩是為了減少鋼坯對拉矯機，油缸等的熱輻射而采用特殊型材或管材將其做成一個密閉循環(huán)的一個容器，并在容器內(nèi)通入冷卻介質(zhì)將其與鋼坯進行熱交換，帶走熱量，起到保護拉矯機，減速機，油缸等部件的作用。

切割小車是火焰切割機的重要部件 ?？蓪⒊C直的鋼坯切割成所需的定尺長度。因是在高溫環(huán)境中工作，通常夾臂或小車底部及氣缸均需通水冷卻，電機，減速機等重要部件也需進行隔熱防護。

碳化硅噴嘴是由一種新型陶瓷材料（碳化硅）制成的噴嘴。碳化硅噴嘴由新陶瓷材料制成，有耐高溫、抗氧化、高強度、耐極冷極熱、熱傳導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。作為節(jié)能耐火材料在衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料

彈簧鋼板由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的，在連鑄機振動裝置中廣泛應用。所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應有很高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有很高的抗疲勞強度，在載荷反復作用下具有很長的使用

扇形段位于結晶器下方，切前輥之前。主要功能是支托﹑冷卻﹑導向﹑矯直。減少坯殼在鋼水靜壓作用下產(chǎn)生的鼓肚應變對鑄坯矯直引導輸送和夾持引錠桿進行澆注和拉坯起到重要作用。

切后輥是連鑄機上位于火焰切割機之后，一般由多個輥子組成輥道，輥子是由鏈輪傳動用于輸送鋼坯。因鋼坯溫度很高，軸承座采用水冷式結構，保護軸承延長使用壽命。

超越離合器是隨著機電一體化產(chǎn)品的發(fā)展而出現(xiàn)的基礎件，它是用于原動機和工作機之間或機器內(nèi)部主動軸與從動軸之間動力傳遞與分離功能的重要部件。它是利用主、從動部分的速度變化或旋轉(zhuǎn)方向的變換具有自行離合功能的

引錠桿存放裝置收集并存放與鑄坯脫離后的引錠桿，并將其迅速移出輥道的連鑄設備。上裝引錠桿和下裝引錠桿的引錠桿存放裝置結構形式也不同。此裝置是連鑄機開澆完成后所必需的重要設備。

連鑄割槍用于煉鋼廠連鑄機火焰切割機切割小車上，材質(zhì)采用黃銅。因氧氣，燃氣和火的壓力較高，故對割槍的焊縫要求極高，我們選用45%的銀釬焊條進行焊接，焊后進行耐壓試驗，確保水氣暢通，不滲漏。

連鑄割嘴廣泛應用于連鑄設備的自動切割，割嘴孔道呈流線型的拉法爾形狀。噪音小，能耗低，切割速度快，割縫窄，切割面光潔，更換快速。通常選用T2紫銅加工。

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動

能源介質(zhì)控制箱是與連鑄火焰切割機配套使用的產(chǎn)品,它由介質(zhì)控制和電氣控制兩部分組成，主要元件系列有減壓閥﹑止回閥﹑氣動閥﹑過濾器﹑球閥﹑調(diào)節(jié)閥及一些電氣部件和儀表。氣體壓力表裝在管路上，可清晰地顯 示出

自動火焰切割機是煉鋼廠連鑄機配套的主要設備，可將矯直的普通碳鋼，優(yōu)質(zhì)鋼，不銹鋼和低合金鋼多種坯形切割成所需的定尺長度，主要由機械，能源介質(zhì)控制，電氣控制，冷卻水等幾大系統(tǒng)構成。

連鑄機是把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼。完成這一過程所需的設備叫連鑄機（斷面坯形有：方坯，圓坯，矩形坯，板坯，異形坯等）。連鑄機由結晶器，振動裝

連鑄機二冷噴咀是連鑄機二冷系統(tǒng)的重要部件。它對鑄坯質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用，因為噴射介質(zhì)是水，通常采用黃銅和不銹鋼型材，數(shù)控機床加工。因鋼坯溫度很高，所以對噴咀的流量和噴射角度的精度要求非常嚴格，每個噴咀都

拉矯輥是拉矯機的重要部件。它的作用是將鋼坯從結晶器銅管中拉出并矯直。因鋼坯溫度很高，輥子內(nèi)部通常采用循環(huán)水進行冷卻。材質(zhì)一般選用42CrMo鍛件加工，經(jīng)熱處理延長使用壽命。

中包烘烤裝置是煉鋼生產(chǎn)中的重要工序。烘烤器的性能對轉(zhuǎn)爐出鋼溫度﹑煉鋼作業(yè)率﹑爐齡等都有很大的影響。中包烘烤裝置是為現(xiàn)代煉鋼廠設計的新產(chǎn)品，具有烘烤速度快﹑燃燒效率高﹑操作簡單﹑易調(diào)節(jié)﹑燒嘴壽命長等特點

事故割槍主要在火焰切割設備發(fā)生故障時使用，也可用于人工切割中厚度鋼坯（50-300mm）。事故割槍長度：1m-4m,事故割槍還有直嘴和彎嘴之分，本割槍可選噴粉裝置，用于切割不銹鋼，切割厚度可達300m

結晶器總成是連鑄機的關鍵部件。它是承接從中間罐注入的鋼水并使之按規(guī)定斷面形狀凝固成堅固坯殼的連續(xù)鑄鋼設備，其結構材質(zhì)和性能參數(shù)對鑄坯質(zhì)量和鑄機生產(chǎn)能力起著決定性作用。適用范圍：各種方坯，圓坯，矩形坯，

結晶器法蘭是固定銅管與水套的一種配件，新型銫源上法蘭盤，包括法蘭盤本體，銫源孔，法蘭盤本體下方設置圓形凸臺與結晶器間隙配合。上下法蘭通常需要加工中心生產(chǎn)。

結晶器水套主要由筋板，定位螺釘，堅固螺栓，夾板，法蘭，密封圈組成。水套材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，采用模具拉伸成形。水套與銅管之間的水縫要保持一致，確保銅管冷卻均勻。

結晶器足輥方坯連鑄機大部分結晶器設足輥，其作用是引導引錠桿進入結晶器，同時也對銅管起保護作用，防止穿引錠桿時引錠頭碰壞銅管下口；足輥的另一個作用是對拉出結晶器的鑄坯起支承和導向作用，即對初出銅管的薄弱

振動架，結晶器振動裝置可用來支撐結晶器總成，使結晶器按給定的振幅，頻率和波形偏斜特性沿連鑄機半徑作仿弧上下往復運動，使鋼坯脫膜更容易。同時有利于結晶器潤滑油和保護渣的滲漏，減少拉坯摩擦阻力，防止出現(xiàn)因

振動架，結晶器振動裝置可用來支撐結晶器總成，使結晶器按給定的振幅，頻率和波形偏斜特性沿連鑄機半徑作仿弧上下往復運動，使鋼坯脫膜更容易。同時有利于結晶器潤滑油和保護渣的滲漏，減少拉坯摩擦阻力，防止出現(xiàn)因

電動缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，同時將伺服電機最 佳優(yōu)點，精 確轉(zhuǎn)速控制﹑精 確轉(zhuǎn)數(shù)控制﹑精 確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精 確速度控制﹑精 確位置控制﹑精

鋼坯拉矯機是將鑄坯連續(xù)拉出并矯直的設備，同時也是輸送引錠桿和脫引錠頭的重要設備。它一般由驅(qū)動輥，從動輥，傳動裝置，機架，液壓缸等部件組成。機架采用封閉式通水冷卻，液壓缸減速機及拉矯輥也采用通水冷卻。該

旋轉(zhuǎn)接頭主要用于連鑄機上輥子的內(nèi)部冷卻，以提高輥子的使用壽命。此接頭采用平衡或密封結構，無油軸承支撐，接頭選用浸漬石墨或青銅等材料潤滑，并可自動補償，耐高溫抗腐蝕。

除塵噴槍是一種率的氣水雙流體噴嘴，對除去煙氣中的細粉塵有很好的效果，噴嘴的氣體壓力可以設定一個恒定值，只改變液體的流量，調(diào)節(jié)比可達1：10；噴霧的顆粒直徑在100微米左右，與煙氣中的細粉塵粘結后和煙氣

鋼包烘烤器是煉鋼生產(chǎn)工序中的重要環(huán)節(jié)之一。主要用于新砌﹑冷修﹑干燥﹑周轉(zhuǎn)以及在線快速升溫的各種鋼水包的烘烤。烘烤裝置的性能對出鋼溫度，煉鋼作業(yè)率，爐齡等都有很大的影響。鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個主要生