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鄭州飛虹熱處理設備制造有限公司是集真空熱處理設備制造和熱處理工藝生產(chǎn)于一體的科技型企業(yè)，具有豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗和工藝加工技術；我公司身兼鄭州市真空熱處理工程技術研究中心，擁有齊全的檢驗檢測設備和

真空爐是在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質排出，使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)。

真空爐價格，不同種類和不同用途的真空爐價格差異比較大，也根據(jù)客戶所選用的配件的種類的差別價格差異性也比較大。

鄭州飛虹熱處理設備制造有限公司是一家具有自身特色的真空爐制造廠家。所生產(chǎn)的真空爐與工藝緊密結合，更加符合工業(yè)生產(chǎn)實際需求。同時公司可以提供完善的工藝解決方案，為客戶解除后顧之憂。

真空熱處理在真空狀態(tài)下進行的熱處理工藝的生產(chǎn)，以防止在熱處理過程中產(chǎn)生的表面氧化現(xiàn)象，使產(chǎn)品的變形量小，性能更加的穩(wěn)定可靠。

高溫真空爐是采用特定的加熱元件并且增加加熱室保溫層的厚度，以達到比較高的溫度承受能力，從而可以進行一些高溫的真空爐熱處理工藝的生產(chǎn)。

真空油淬爐是一種常用的真空爐，有一個油池，淬火介質是真空淬火油，適用于油淬的熱處理工藝的生產(chǎn)，如合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等產(chǎn)品的光亮淬火、退火和陶瓷材料、硬質合金的真空燒

三室真空爐由加熱室、冷卻室和準備室組成的一種真空爐，再生產(chǎn)過程中能更大程度上進行連續(xù)作業(yè)，加熱室在中間，三室都用隔熱門進行分隔。

連續(xù)真空爐是指在工作過程中能夠連續(xù)作業(yè)的真空爐，大大提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，從而帶來更大的收益。鄭州飛虹熱處理設備制造有限公司是一家具有自身特色的真空爐制造廠家。所生產(chǎn)的真空爐與工藝緊密結合，更加符合工業(yè)

真空氣淬爐采用大功率風機、高 效換熱器配合惰性氣體進行淬火的一種真空爐，淬火速率高溫段速度較快，低溫段冷速平緩，更加符合材料的淬火要求。適合各種工具鋼、模具鋼、高速鋼、不銹鋼等材料的淬火處理，同時也可

真空高壓氣淬爐采用大功率風機、高 效換熱器配合惰性氣體在高壓環(huán)境下進行淬火的一種真空爐，淬火速率高溫段速度較快，低溫段冷速平緩，更加符合材料的淬火要求。適合各種工具鋼、模具鋼、高速鋼、不銹鋼等材料的淬

真空立式氣淬爐是從爐體下方進行工件的裝爐和出爐，使加熱室的面積更加有效的利用，對長桿狀的工件更加適用的一種真空氣淬爐。

真空水淬爐由1個加熱室和1個水淬室組成，適用于淬火介質是水的熱處理工藝的生產(chǎn)，如鈦合金的固溶處理、水淬，以及碳鋼、低合金鋼、彈性合金等材料的淬火、回火等

真空滲碳爐是將工件裝入爐中,抽真空并加熱,使爐內(nèi)凈化，達到滲碳溫度后通入碳氫化合物（如乙 炔）進行滲碳，經(jīng)過一定時間后切斷滲碳劑，再抽真空進行擴散?？蓪崿F(xiàn)高溫滲碳（1040℃),縮短滲碳時間。滲層中不

真空氮化爐是在真空狀態(tài)下通入氨氣，在高電壓下將氨氣進行電離產(chǎn)生氮原子，產(chǎn)生的輝光對產(chǎn)品進行加熱，從而進行的氮化工藝生產(chǎn)的設備。

真空碳氮共滲爐是在100~3000Pa的真空狀態(tài)下進行的，滲劑中沒有含氧介質，金屬表面的化學反應是單向的分解反應。真空碳氮共滲技術保留了氣體碳氮共滲的基本特點，但滲劑氣體中無含氧介質，可以在滲層組織中

真空退火爐主要用于高溫合金鋼、磁性材料、有色金屬、不銹鋼、鈦合金等，材料的光亮退火，能夠提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，使工件保持原色。

真空燒結爐主要用于硬質合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結，生產(chǎn)工藝可自動化操作程度高。

真空燒結爐主要用于硬質合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結，生產(chǎn)工藝可自動化操作程度高。

真空釬焊爐主要用于要求質量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接，真空釬焊，因不用釬劑，顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，適用于鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳等

真空鋁釬焊爐適用于汽車空調、工程機械行業(yè)鋁質蒸發(fā)器、冷凝器、渦輪增壓冷卻器、波導管等真空釬焊。爐溫均勻性高、焊接均勻、真空度高、有效工作區(qū)域大，最 大加熱溫度750℃

真空不銹鋼釬焊爐主要用于汽車行業(yè)、航空航天、汽車機油冷卻器的高溫釬焊、低碳鋼、不銹鋼和紫銅的焊接。焊接均勻、顏色光亮、爐溫均勻性高、操作簡潔、全自動控制、焊接變形小、生產(chǎn)效率高、冷卻速度快、控溫精度高

連續(xù)真空釬焊爐是指在生產(chǎn)過程中，該真空爐可以進行連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)，這樣可以有效地節(jié)約生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本以帶來更大的收益。

真空低溫釬焊爐，最 高溫度750℃，采用多區(qū)控溫方式，爐溫均勻性好，控溫精度高。真空高溫釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具

真空熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。

真空擴散焊爐適用于航空、航天等高技術領域和新材料的連接。如陶瓷、金屬間化合物、非晶和單晶合金材料等一些特殊材料，用傳統(tǒng)的熔焊方法難以實現(xiàn)可靠連接；一些高性能構件往往需要與性能差異較大的異種材料連接，例

真空冶煉爐主要用于冶煉精密合金、電磁材料、合金鋼與高溫材料，和其它真空爐相比其多了一個取樣和搗料裝置。

真空感應冶煉爐分間斷式和半連續(xù)式兩種，容量小于150kg的爐子多用間斷式，容量為150-300kg的爐子兩者皆有。500kg以上的均采用半連續(xù)式。

真空試驗爐設備簡單，體積小，便于操作，沒有復雜的控制機構，但對爐體的精密度要求更加的嚴格，要符合實驗所需的環(huán)境，適合于科研教育機構使用。

真空爐配件是和真空爐爐體配套使用的元件，包括真空泵、真空閥門，真空表，石墨元件和控制系統(tǒng)的電器元件等組成的具有自動化的可控設備