我司對于氣輔模具的設計與成型擁有豐富的經驗，對于厚壁件模具，膠厚為8mm以內產品，其外觀可以達到無縮水、色差、變型等要求。
汽車的結構件往往以模具復雜著稱，但汽車的外觀、結構件更加凸顯模具的重要性的同時，也要求注塑成型的專業(yè)性！我們成就了沃爾沃等這一類汽車的模具、注塑、電鍍零件制作！
眾多外觀需要電鍍的零件，在美觀領域一直處于主導地位，我們可以承接長寬各達1.5m的高外觀零件，從模具、注塑到電鍍，我們都有著成熟的技術及工藝！
此產品為音箱外飾件，要求為：半透高光面，且表面不可產生夾線及氣紋。我們采用大流量，短周期注塑設計理念進行模具制造，取得了良好效果，滿足了客戶要求。
一個籃球，上面削掉1/3，下面削掉1/3，中間再有復雜結構，一段時間里，德國、日本、新加坡的模具設計師均認為這樣的模具不能實現正常的量產，更不用談及自動化注塑，我們實現了注塑的自動化！
為了提高塑膠件的強度或導電性，我們在塑膠里追加了各類添加劑，如：10～50%的GF，碳纖、碳酸鈣、鋼纖……,我們有著各類添加劑的模具設計與制造的技術，也有著十分成熟的注塑技術！
我司現組裝加工擁有人員達400人，自動組裝生產流水線8條，組裝工序手段齊全，可承接各類不同產品的組裝業(yè)務。
我司現擁有無塵噴油車間，可承接各類高精密及高外觀要求的產品業(yè)務，并擁有機械手自動噴油線、全自動旋轉噴油線各一條，生產能力：48000件/10H
雙色模具及注塑，對于一些注塑供應商來說，并不陌生或難度很大，但是要大規(guī)模的制造各類很高端音箱的雙色、外觀零件，還是有很高的難度的！我們具有這一的品質，一直承接各類高光雙色模具及其注塑！
此產品為凈水器功能件濾芯底座，采用套件注塑成型一體化技術，將膠管（或鋼管）等管道、與濾芯端套同時放在模具中一起注塑成型，進行無縫連接杜絕漏水，防水級別：8級并能承受水壓32.5KG/十萬次沖擊。
我司現擁有手工噴油流水線7條，可以進行：普通油漆噴油、UV油噴油、橡膠感噴油、曬紋噴油、導電漆噴油等，生產能力：10000件/10H
我司擁有塑膠產品所有的后工段加工（絲印、移印、滾印、燙金、熱熔、高周波、等）能力，并且設備齊全，經驗豐富。
©2025 志源塑膠制品(惠州)有限公司 版權所有
