理想的塑料抗氧劑應(yīng)應(yīng)具備的條件：1、抗氧化效能高，這樣就可減少用量；2、污染性和著色性小；3、耐熱性好，在成型加工溫度下穩(wěn)定；4、與樹(shù)脂相容性好，制品不噴霜；5、揮發(fā)性和遷移性小，耐(水、油、溶劑和洗滌劑等)抽出性高，防護(hù)效能持久6、不影響樹(shù)脂的成型加工性能和制品的物理力學(xué)性能；7、與其它助劑不發(fā)生反應(yīng)；8、無(wú)毒，對(duì)人體皮膚等無(wú)刺激性；9、價(jià)格低廉。在選用抗氧劑時(shí)，涉及到的抗氧劑應(yīng)具備下述的幾種應(yīng)用特性。

塑料抗氧劑應(yīng)應(yīng)具備的條件：1、色污性：通過(guò)正確的選擇酚類(lèi)抗氧劑以及其他輔助性抗氧劑，就可以避免或減少色污。2、耐熱穩(wěn)定性：可防止由于其受熱分解造成的塑膠顏色改變或抗氧效能的降低，尤其是對(duì)于那些需要更高成型溫度的塑膠，對(duì)抗氧劑的耐高溫需求越來(lái)越多。3、耐遷移性和相容性：由于抗氧劑的作用是對(duì)塑膠進(jìn)行整體防護(hù)，過(guò)快的遷移除了發(fā)生噴霜外，也會(huì)導(dǎo)致塑膠后期的抗老化性能的下降，尤其是對(duì)那些需要長(zhǎng)期抗熱氧老化性能的塑膠更是如此。此外，高結(jié)晶性的塑膠更容易發(fā)生抗氧劑等添加劑的遷移現(xiàn)象。4、與其它成分的對(duì)抗性：當(dāng)抗氧劑添加中塑膠中，我們較為不希望發(fā)生的是其與塑膠中其它成分“相克”，即發(fā)生對(duì)抗作用，更希望得到的是強(qiáng)+強(qiáng)=更強(qiáng)，即協(xié)同作用。5、分散性：只有抗氧劑在塑膠中得到均勻分散，才能保證塑膠整體的抗老化性能，尤其對(duì)于薄制品。

理想抗氧劑應(yīng)具備以下條件：①應(yīng)具有高的抗氧化能力：②與樹(shù)脂的相容性好，不析出；③加工性能良好，在高聚物的加工溫度下不揮發(fā)、不分解；④耐抽出性好，不溶于水和油中；⑤本身顏色為無(wú)色或淺色，以不污染制品；⑥無(wú)毒或低毒；⑦價(jià)格低廉。事實(shí)上，任何一種抗氧劑都不能完全滿(mǎn)足這些條件，因此，實(shí)際使用中常根據(jù)工程塑料的種類(lèi)、用途和加工方法，利用各種助劑之長(zhǎng)，配合使用，以生產(chǎn)協(xié)同效應(yīng)。