吸塑盒的材質(zhì)有：普通PVC、PP、PS和PETpvc使用的企業(yè)：像包裝廠應(yīng)該比較多，禮品公司，禮品廠PP材質(zhì)食品廠使用較多；ps材質(zhì)用于電子產(chǎn)品、電子元件等產(chǎn)品的包裝及周轉(zhuǎn)使用,可做成導(dǎo)電吸塑盤(pán);醫(yī)療器械用PET及PETG較多。而這些材質(zhì)在制作的過(guò)程中很容易吸附灰塵，建議使用；【吸塑盒除塵流水線】來(lái)解決。

材質(zhì)：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。 吸塑盒的生產(chǎn)工藝，主要包括以下四個(gè)步驟： 1、模具制作及加工。 2、模具處理干燥完全后進(jìn)行軟化處理。 3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。 4、吸塑包裝整理。

吸塑盒： 普通PVC、PP、PS和PET吸塑盒、真空罩和吸塑盤(pán)。 多用PS做成，也有將蓋和底分離的，可選用不同的材質(zhì)，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，蓋采用透明的PET。 PVC和PET，燃燒中PVC會(huì)有一股很大的塑膠臭味，而且冒出很大的黑煙，黑煙燃燒后成粉沫；而PET很容易點(diǎn)燃，黑煙很少，極少氣味，完全燃燒。 吸塑包裝盒的主要特點(diǎn)：保護(hù)性好、透明直觀、使用方便、質(zhì)量輕便，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。