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導(dǎo)光板成型油加熱器調(diào)節(jié)溫度的過程包括加熱和冷卻兩部分。高溫油加熱器設(shè)備的加熱系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行電加熱，通過循環(huán)管路傳遞熱能，而冷卻系統(tǒng)通過帶走導(dǎo)熱油中的熱能來降低導(dǎo)熱油的溫度，實(shí)現(xiàn)冷卻控制。導(dǎo)光板成型油加熱器為什么要外接水的問題，與導(dǎo)光板成型油加熱器的冷卻系統(tǒng)有關(guān)。 導(dǎo)光板成型油加熱器在程序開始時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)設(shè)備的冷卻方式。為了更準(zhǔn)確地控制和調(diào)節(jié)溫度，建議增加冷卻和冷卻系統(tǒng)。 導(dǎo)光板成型油加熱器的冷卻系統(tǒng)一般由冷卻管道、熱交換器、冷卻水進(jìn)出口、冷卻水塔等組成。通過熱交換器，冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)有一個(gè)連接部分，可以傳遞熱能。當(dāng)導(dǎo)光板成型油加熱器檢測到油溫過高時(shí)，冷卻電磁閥自動(dòng)打開，冷卻水進(jìn)入冷卻循環(huán)管路和換熱器，通過換熱器吸收導(dǎo)熱油的熱能直至導(dǎo)熱油溫度降至正常工作值。電磁閥關(guān)閉，冷卻循環(huán)停止，導(dǎo)光板成型油加熱器保持穩(wěn)定。 如果不加循環(huán)冷卻冷卻系統(tǒng)，采用自然冷卻方式，則需要打開模具或加熱板上下模板散熱。這種操作的缺點(diǎn)是冷卻過程較長，冷卻效果不穩(wěn)定，模具的溫度控制效果不好。這么對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量有一定的影響。例如在化學(xué)反應(yīng)釜、醫(yī)療反應(yīng)釜、壓鑄行業(yè)，導(dǎo)光板成型油加熱器的應(yīng)用必須有冷卻系統(tǒng)，連接冷卻水進(jìn)行冷卻。