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該滾絲機、滾牙機能在其滾壓力范圍內將冷態(tài)環(huán)境中的工件進行螺紋、斜紋、直紋滾壓；斜齒、斜花鍵齒輪滾壓；校直、滾光、縮經和各種成形滾壓。機床具有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制功能，可使每個工作循環(huán)在手動、半自動、全自動三種方式這間選擇。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工工藝，可有效地提高工作表面的光潔度、硬度和強度，效果比切削提高工效幾倍甚至幾十倍，是一種理想、的節(jié)能工藝。該滾絲機、滾牙機能在其滾壓力范圍內將冷態(tài)環(huán)境中的工件進行螺紋、斜紋、直紋滾壓；斜齒、斜花鍵齒輪滾壓；校直、滾光、縮經和各種成形滾壓。機床具有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制功能，可使每個工作循環(huán)在手動、半自動、全自動三種方式這間選擇。

技術參數：

參數






滾壓工件

螺紋范圍
 

直徑
 

徑向進給:∮36mm  



螺距


徑向進給:4.0mm  



兩滾輪內徑

∮54 mm



兩滾輪直徑

∮120-∮170 mm



兩滾輪中心距范圍

125-225 mm



兩滾輪厚度范圍

30-100 mm



液壓進給力

120 Kn



兩主軸傾斜角

±5°



兩主軸轉速（rpm）

（交換齒輪）37/46/63/79



液壓自動進給時間調整范圍

液壓滾壓

0.1-99.9 s



液壓停歇

0.1-99.9 s



機械傳動電機

4.0KW/1450 r/min



液壓傳動電機

2.2KW/1450r/min



重量 1100KG
 

使用說明：

該滾絲機、滾牙機能在其滾壓力范圍內將冷態(tài)環(huán)境中的工件進行螺紋、斜紋、直紋滾壓；斜齒、斜花鍵齒輪滾壓；校直、滾光、縮經和各種成形滾壓。機床具有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制功能，可使每個工作循環(huán)在手動、半自動、全自動三種方式這間選擇。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工工藝，可有效地提高工作表面的光潔度、硬度和強度，效果比切削提高工效幾倍甚至幾十倍，是一種理想、的節(jié)能工藝。