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2020年多功能提取罐的詳細(xì)介紹

多功能提取罐是我廠在借鑒國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品，它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡(jiǎn)化了操作程序。同時(shí)由于整個(gè)提取濃縮與回收是在封閉的流路中進(jìn)行。      因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象，藥渣可采用電動(dòng)提升出料，改善工作壞境，降低了能耗。機(jī)組與物料接觸部份全部采用不銹鋼制造，符合GMP要求。適用于醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對(duì)液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶媒的回收。一、多功能提取罐的用途      該提取設(shè)備廣泛適用于中藥，植物，動(dòng)物，食品、化工等行業(yè)的煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 二、多功能提取罐的結(jié)構(gòu)      1、主罐，提取罐罐體帶夾套，便于換熱，上有人孔，下有氣缸兩只，帶動(dòng)了出渣門開關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。      2、 捕集器，主要用來消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。      3、 冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。      4、 冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。      5、 油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。      6、 氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。      7、 減速器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出來，有利于出渣。      提取系統(tǒng)主要包括提取罐、冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設(shè)備等部分組成四、提取罐的工作原理該提取罐的原理是整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。三、多功能提取罐的特點(diǎn)      1. 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。      2、   提取罐保溫層以巖棉或聚氨酯發(fā)泡作為保溫材料      3、   可實(shí)現(xiàn)在線CIP\SIP，采用衛(wèi)生級(jí)快開接口。      4、   內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生無(wú)死角。      5、   設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于溫度下，具有效率高，操作方便等特點(diǎn)。      6、   設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。采用無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，平穩(wěn)。      7、設(shè)備采用氣動(dòng)開閉出渣門，不用人工輔助出渣，出渣順暢，無(wú)阻力。出渣門上設(shè)有底部加熱，使藥材提取更加完全。     溫馨提示：提取罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可致電。以上參數(shù)表可能會(huì)根據(jù)物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調(diào)整。