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全自動油炸流水線設(shè)備全自動電加熱油炸流水線工藝流程： 成型-上稀漿—上粉—上濃漿—油炸定型—風(fēng)冷瀝油—速凍-包裝。 1、成型機(jī)-利用氣壓跟模具將產(chǎn)品沖壓成形，并實(shí)現(xiàn)脫模成排擺放在輸送機(jī)上。 2、上稀漿機(jī)-擺放整齊的產(chǎn)品通過網(wǎng)帶輸送至稀漿機(jī)，稀漿機(jī)將稀漿通過幕布式淋漿設(shè)備淋撒至產(chǎn)品上，為后續(xù)產(chǎn)品能沾上更多的淀粉做準(zhǔn)備。 3、上粉機(jī)—將淀粉通過幕布式灑下，底部輸送網(wǎng)帶通過的淀粉槽布滿淀粉，產(chǎn)品通過時(shí)，下部跟上部都能沾上淀粉。 4、濃漿機(jī)—V型凹槽設(shè)計(jì)，上網(wǎng)帶底部，下網(wǎng)帶均全部浸入濃漿中，產(chǎn)品經(jīng)由下網(wǎng)帶輸送過程，能被濃漿包裹，全部涂上一層濃漿。 5、油炸機(jī)-前部分進(jìn)行板式定型，后部采用乙型網(wǎng)帶輸送，整個(gè)過程產(chǎn)品全部浸入油中，恒溫定時(shí)油炸，將表層的淀粉炸熟定型。 6、風(fēng)冷輸送機(jī)—將油炸后的產(chǎn)品輸送至速凍機(jī)的過程，吹掉油炸機(jī)表面的浮油，并對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)冷。 7、速凍機(jī)—零下40度對產(chǎn)品進(jìn)行速凍，速凍后產(chǎn)品中心溫度達(dá)到零下18度，瞬間速凍產(chǎn)品，瞬間定格產(chǎn)品色澤跟柔韌性。 8、包裝機(jī)—速凍出來的產(chǎn)品輸送到包裝機(jī)，包裝機(jī)按照定量對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。 全自動電加熱油炸流水線特點(diǎn): （1）先進(jìn)的油水混合技術(shù)，克服了常規(guī)油炸機(jī)的缺陷，自動過濾，能保持炸油清潔，使炸制的產(chǎn)品始終如一，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期，又為產(chǎn)品帶來了較高的附加值。（2）先進(jìn)的機(jī)械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色、香、味統(tǒng)一。（3）油炸機(jī)的自動過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程中所消耗的油相當(dāng)于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率毋庸質(zhì)疑。（4）先進(jìn)的加熱系統(tǒng)更大限度的避免了能源浪費(fèi)，節(jié)約大量的能源支出。（5）本機(jī)連續(xù)工作的實(shí)現(xiàn)提高了單位工作效率，有效降低了單位成本，對勞動力支出和管理支出也極有幫助。（6）采用本設(shè)備能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項(xiàng)成本，提高市場競爭力。全自動油炸流水線設(shè)備