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MVR-FF降膜蒸發(fā)器工作原理選用降膜形式蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,以蒸發(fā)濃縮為操作目的。蒸發(fā)過(guò)程中稀物料從蒸發(fā)器頂部加入，經(jīng)液體分布裝置均勻分布到各換熱管內(nèi)，被殼程蒸汽加熱至沸騰汽化，物料憑借重力和下行

MVR-OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理以強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器為主要工藝形式，蒸發(fā)室配OSLO結(jié)構(gòu)結(jié)晶器，是MVR-FC蒸發(fā)器在結(jié)晶功能上的強(qiáng)化與擴(kuò)展。OSLO結(jié)晶器兼有氣液分離、晶體培養(yǎng)雙重功能。結(jié)晶器上部的蒸

MVR多級(jí)蒸發(fā)器工作原理選用多臺(tái)相同或不同形式的蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元，多臺(tái)蒸發(fā)器共用一臺(tái)壓縮機(jī)。二次汽并流送入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮后并流分配給各個(gè)蒸發(fā)器。物料經(jīng)冷凝水預(yù)熱后依次順流送入一級(jí)、二級(jí)蒸發(fā)器…，經(jīng)

MVR多效組合蒸發(fā)器工作原理選用多效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器組合成多級(jí)蒸發(fā)器作為蒸發(fā)單元，多級(jí)蒸發(fā)器共用一臺(tái)壓縮機(jī)。各級(jí)多效蒸發(fā)器的末效二次汽并流送入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮后并流分配給各級(jí)蒸發(fā)器的首效。物料經(jīng)冷凝水

工作原理多效蒸發(fā)，是較為傳統(tǒng)的節(jié)能蒸發(fā)工藝。其由多臺(tái)蒸發(fā)器串聯(lián)組成，操作過(guò)程中后效的操作壓力和沸點(diǎn)均低于前效，因此可引入前效蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效蒸發(fā)出蒸汽的冷凝

刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)的刮片將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)、蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。在圓筒內(nèi)的任一位置，物料流速由兩部分組成

中央循環(huán)管蒸發(fā)器工作原理中央循環(huán)管蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器。加熱室由垂直管束組成，中央有一根直徑較大的管子，叫中央循環(huán)管，其余管徑較小的為加熱管。當(dāng)加熱蒸汽（介質(zhì)）在管間冷凝放熱時(shí)，由于加熱管內(nèi)溶液的相

氯化鈉專用蒸發(fā)結(jié)晶裝置概述：該裝置采用了一級(jí)降膜預(yù)濃縮，二級(jí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶的“MVR-多級(jí)蒸發(fā)”工藝流程。一二級(jí)蒸發(fā)器并用一臺(tái)壓縮機(jī)，物料經(jīng)一級(jí)降膜蒸發(fā)器濃縮至近飽和，在第二級(jí)濃縮至氯化鈉晶體析出，

硫酸鈉專用蒸發(fā)結(jié)晶裝置概述：該裝置用以處理化工副產(chǎn)硫酸鈉溶液，采用諾達(dá)MVR-DTB強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，過(guò)濾后得到無(wú)水硫酸鈉，然后用諾達(dá)牌盤式干燥機(jī)干燥后得到元明粉產(chǎn)品。工藝特點(diǎn)：（1）原

硫酸銨專用蒸發(fā)結(jié)晶裝置概述： 該裝置用以處理化工副產(chǎn)硫酸銨溶液，采用諾達(dá)MVR-多效組合蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，過(guò)濾后得到硫酸銨產(chǎn)品。系統(tǒng)運(yùn)行單耗