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1)設(shè)備用途及規(guī)格 該機床的主要功能是為了完成將一定抗拉強度范圍內(nèi)的各種管材或棒料進行拉拔，使之外徑及內(nèi)孔尺寸和表面質(zhì)量達到某種要求并提高組織性能。本機適用于外徑≤300mm，長度≤13m的工件加工工作。 2)主機完成的工藝過程 人工進料, 將工件從進料支架推入進料床身---拉桿進，液壓馬達啟動，通過拉桿小車將拉桿推入工件內(nèi)孔，可點動調(diào)整拉桿行程---液壓馬達停止旋轉(zhuǎn)，處于卸荷隨動狀態(tài)，工人安裝拉拔內(nèi)模---推料，推料缸動作，采用點動方式，將工件導入位于模座處的外模內(nèi)---主缸進差動，當夾鉗箱距模座30-10mm，主缸活塞桿點動伸出---夾鉗箱內(nèi)的預夾緊油缸活塞桿伸出，推動夾具對工件進行預夾緊---拉拔，主油缸活塞桿縮回，以調(diào)定的速度對工件進行拉拔（10S后，預夾緊缸處于隨動狀態(tài)）---主缸停止，工件拉拔出模---夾鉗箱內(nèi)的預夾緊油缸活塞桿縮回，將夾鉗與工件脫開---工件落在出料支架上，人工出料---推料缸回程---液壓馬達啟動，拉桿退，完成一個工藝循環(huán)。