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現(xiàn)階段我國(guó)球磨機(jī)的齒輪在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)的精度有兩種，零件表面的粗糙度為3．2微米；然而現(xiàn)在這種精度和粗糙度已經(jīng)不能很好地滿足行業(yè)的需求，因此要利用一定的先進(jìn)技術(shù)和工藝提升齒輪零件的精度，這樣可以更好地發(fā)揮潤(rùn)滑產(chǎn)品和手段的潤(rùn)滑效果，盡可能減少齒輪在工作運(yùn)行中的載荷。另外，零件生產(chǎn)企業(yè)還要不斷研發(fā)新材料用來(lái)提高球磨機(jī)大齒輪的抗磨性和使用強(qiáng)度；在零件生產(chǎn)完成后，在其表面做一些硬化處理，提升齒輪的硬度和抗磨性。 絕大部分企業(yè)在針對(duì)于延長(zhǎng)球磨機(jī)大齒輪的使用壽命方面來(lái)說(shuō)，所選擇的潤(rùn)滑劑還是以潤(rùn)滑油為主，然而潤(rùn)滑油也分為兩種，一種是齒輪油、一種是機(jī)械油，齒輪油的特點(diǎn)是粘度較高、油性好，齒輪油中所包含的極性物質(zhì)多，在大齒輪高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)的過(guò)程中容易形成油膜。因此針對(duì)于球磨機(jī)大齒輪來(lái)說(shuō)，齒輪油要比機(jī)械油更加適合一些。我國(guó)針對(duì)于球磨機(jī)大齒輪的潤(rùn)滑方式主要分為手工、油池、滴油和噴射四種方式，與其他三種的潤(rùn)滑方式相比，油池潤(rùn)滑更加簡(jiǎn)單方便，容易操作。因此，在潤(rùn)滑方式的選擇上，比較推薦使用油池這種方式。